靠近纸芯处的折皱不能被舒展,很大程度上与分切机的接触辊压力有关,实践证明,当加大接触辊压力时折皱增多,而减少压力时折皱减少,膜卷内的空气量增多,使膜之间空隙增大从而减少摩擦,小型胶带机多少钱,利于减少起皱;
在---起皱时须考虑收卷张力的控制,如果只考虑收卷压力,则起始压力的设定值就要非常小,当遇特殊情况,中途减速会因小压力而产生跑偏等缺陷,因此张力曲线设定也非常重要,收卷压力与张力须配合恰当;靠纸芯处的压力不能---地减少,因太小会使膜卷内部收卷过松而使端面出现星形,使膜产生横皱,因此,在设定压力曲线时应调整至膜卷端面既无星形又可zui大限度减少起皱为止;
控制分切,小型胶带机厂家,一方面需要尽可能地控制稳定大轴膜卷、原辅材料;另一方面,更需要根据实际情况对分切工艺及时调整,使分切尽可能地提高。不同种类塑料薄膜的性能不同,分切方法也存在一定差异。
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纵向条纹
纵向条纹指膜卷表面形成环向肋线状的条纹。在分切/复卷过程中大量空气夹入和累积厚度公差不佳是产生纵向条纹的主要原因,河北小型胶带机,一旦出现程度较为---的条纹就很难消除。其原因之一是分切速度过快导致。一般来说,小型胶带机设备,在高速下zui容易发生纵向条纹和错层等问题。
非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角,下圆盘刀落下,将材料切开。这种分切方式可
以使材料不易发生漂移,分切精度高。但是调刀不是很方便,下圆盘刀安装时,必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。挤压分切在国内分切机上并不常见,它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜,也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式。是分切机分切方式的一个发展方向。
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